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助力打造智慧糧企的新型智能收糧解決方案
2019年11月23日 11:36 阿貝力特科技(北京)有限公司
在近幾年科技飛速發展的熱潮中,糧食作為我國傳統產業,亦向著智能化方向邁進。其中,“一卡通”智能出入庫方案在糧食企業轉型改造初期被廣泛應用。然而,隨著轉型需求的擴大與加深,如何運用更高的科技手段,大化地提升業務流轉效率、減少人工操作損失,全面打造智慧糧企,成為企業轉型升級的新目標。面對新目標的實現,僅解決無紙化辦公的方案顯然捉襟見肘,故企業亟需一套全面智能化的新轉型升級方案。
筆者在搜索資料時發現,某“年產30萬噸燃料乙醇項目”企業應用的“糧食智能收購管理系統”——信息電子化、過程自動化、監管智能化,恰好滿足糧企轉型升級的新目標。

一、糧食自動在線檢驗系統取代部分人工檢驗
傳統糧質檢驗均需人工依次操作完成,耗時長,且人為干擾因素大,數據往往無法客觀反映糧食質量。該實施企業應用的“糧食自動在線檢驗系統” 將物聯網技術與自動化檢驗、傳輸設備相結合,3分鐘即可獲得雜質、容重、水分的檢驗數據,并自動上傳至軟件系統,無需人員參與,大幅度提升檢驗速度及精度,僅檢驗環節就可節省3-6人的人員成本。

二、樣品檢驗自動傳輸系統實現無人化樣品傳遞
傳統收糧均采用手工或機器采樣,人工接樣、傳樣后做樣品檢驗。檢驗員可多途徑獲知樣品來源車輛信息,存在 “偷換樣品”、“人情糧”等現象,樣品不具備代表性。而應用于該實施企業的“樣品檢驗自動傳輸系統”,使扦樣機采樣落料到檢驗室檢驗之間的關鍵環節,在無人值守封閉的環境下,連續不間斷對樣品進行采樣及輸送,實現對糧食所有人信息與檢驗、稱重結果信息之間,在物理空間與電子空間的阻斷與屏蔽。

三、電子監磅器實現新型監磅模式
傳統自助稱重監管多采用光對射、雷達、道閘等方式對上磅車輛車身位置進行監管,無法判斷車輪是否精準上磅,且容易因人員、動物等非車輛因素誤觸發,不穩定,可靠性差。該企業應用的新型監磅模式——通過電子監磅器的壓力觸發準確判斷車輪位置及上磅方向,精準監測車輛是否完全上磅。車輛停穩后發送稱重指令,車輪沒有完全上磅時,系統自動提示并無法啟動稱重,配合“信息交互終端”等設備可為企業實現真正意義上的無人值守自助稱重。

與此同時,在信息傳遞方面運用第四代磁力車輛電子標簽,作為全收糧流程的信息載體,將車輛信息、樣品信息、檢驗結果、過磅結果自動關聯,且全程不可移動、交換,實現電子通訊與車輛監管的雙重作用,配合“電子盛樣盒”實現可追溯信息電子化。

通過應用融入先進自動化機械設備與前沿物聯網技術的“糧食智能收購管理系統”,將糧食收購業務流程信息電子化、過程自動化、監管智能化,幫助糧企做到收糧科技化管理,并在人員成本大幅縮減,由傳統方式下需3000人縮減至僅需150人,助力企業打造真正的智慧糧企。
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